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苏州姑苏区水泥管热理详解

发布时间:2024-05-02 12:03:17发布用户:65HP132019348

 

勾缝及养生:勾缝一律采用凹缝,勾缝采用的砂浆强度M7。砌体勾缝嵌入砌缝20mm深,缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝.每砌好一段,待浆砌砂浆初凝后,要提供片石、砂、水泥覆盖养生7~14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。检测原材料检验材料进场前,样品报送监理、实验室,检验合格后才能进场,材料进场后要;经监理现场检验合格才能使用.砌筑砂浆,要按实验室提供配比搅拌采用搅拌机拌和,按要求做好试块,送实验室检测。边沟检测边沟砌石完成一段后,要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定,不符合要求,坚决返工。总之施工过程中,坚决保证质量,精益求精。作者:紫薇花里链接:来源:百度文库著作权苏州姑苏区U型排水槽归作者所有。商业转载请作者获得授权,非商业转载请注明出处。苏、州姑苏区砌筑队伍的选择:干砌块石护坡砌筑属于人工手工作业,砌筑质量和进度同砌筑的技术差异相关这类生学完就拿“铁饭碗”,苏州姑苏区水泥管热理详解志愿填报别错过,有较大的不稳定性。&ldquo|;以人为本、精益求精”是提砌块石砌筑质量和进度的关键要求。实践证明,1个技术娴熟的砌筑队伍不仅对提高施工进度有着积极的作用,对保证砌筑质量尤为重要。1个普通砌工的生产效率与1个技术娴熟的砌筑生产效率相比,相差可达3倍以上,普通砌工1天能完成砌石量2m技术娴熟的砌工1天能完成砌石量6m3以上,且返修率较低。回填沟槽覆土应在管道隐蔽工程验收合格行回填土前,回填时,不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有机物。回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂体。回填土过程中,槽内应无积水,不得带水回填。如果雨季施工排水:困难时,应采取随下管随回填的措施,为防止漂管,应先从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填,应确保管线及构筑物不产生位移。沟槽回填从管底基础至管顶以上0.7m范围内,应用人工!回填、夯实,严禁用机械推土回填。回填先从管底与基础结合部位,开始,沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实,每层回填高度宜为0.15~0什么是公共服务?苏州姑苏区水泥管热理详解这歌你就知道了!.2m,管顶以下应用合格的土回填,管顶以上0.-5m范围内,宜填砂土或合格的粘土,无设计要求时不应小于90%。u型槽排水沟施工方案U型排水沟施工方案主要分为六个步骤:开挖基槽、浇筑基槽混凝土底、基铺设排水沟(集水井)天津。土质排水沟渠施工流程施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→沟顶外侧填土保护→外观检验→放水检验排水沟渠过水能力→交工验收土方开挖排水沟槽开挖采用反铲挖掘机挖沟,人工结合修整。从设计图可知其埋深均在左右,较浅,可采用一次性挖至设计标高开挖点根据各条排水沟的走向,从排水沟的下游向上游挖进,根据地质情况和水渗水量按一定距离设一集水井,用抽水机或潜水泵排水,在挖设计标高时|,应及时安排人员清除余土,疏通沟槽积水,以利抽1U型槽优点一是水力学性能好,用料省。因为U形槽下部为半圆形,是水力佳!断面,所以输水能力强。由于U形槽湿周短,较其他断面形成的等厚度衬砌节省材料[1-2]。二是力学性能好,避免冻坏。U型槽下部呈反拱型,半圆形外的土体基本处于稳定状态,直立段土侧压力很小。对来自外部的冻胀力有较强的力,冻胀程度仅为梯形渠的1/4~1/3,当冻胀力较强时,U型渠道将会整体上抬,解冻后多数可以复位。实践中,未发现因冻胀等原因而产生裂缝或[1-3]。三是防渗效果好减少占地。由于槽体湿周短,裂缝少,因此防渗效果较好。同时,U型槽还可减少,一般较梯形断面渠道节省渠道占地1/2左右。四是施工简易,进度快,整体性强。底缝具有可调性,可根据流量和纵坡的大小,对衬砌底缝做适当调节。,大可调节到24cm,渠道过水流量可达到0.4m3/s[3]。2U型槽的制作一是制作要求。根据设计流量确定U型渠槽断面尺寸。混凝土配合比、外加剂合理选择是影响U型渠槽成型与质量的主要因素,混凝土要采用号普通硅酸盐水泥,砼的配合比应满足强度、抗冻、[抗渗及和易性要求。要根据砂]浆自身含水量严格水灰比其允许值要在0.60~0.65。砼的坍落度在1~3cm。低温季节或天气时,坍落度宜适当增大[4]。二是混凝土拌合。使用搅拌机拌合,拌合均匀后,先立边挡架,浇筑底部中间部分,再立内模架多地苏州姑苏区水泥管热理详解公司新决!!,安设弧面部分模板,两边同时浇筑-,后立直立段模板直至顶部。三是养护。为了使混凝土正常硬化和防止其干缩裂缝,应特别注意养护工作。正常气温下,混凝土浇筑后12h左-右开始养护,养护时间不少于14d。3U型槽渠槽挖填一是基础土方挖填。渠槽断面应挖成U型,按开挖线进行开挖,尽量避免超挖。然后,安装时按照设计高程间隔10精确测放“标准块”,并在一侧挂线渠线顺直,按设计要求在渠底浇筑10mm的泥结碎石垫层,在混凝土未初凝前安放U型槽预制件,并调整至合适的位置后固定。铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝,用1:2的水泥砂浆勾缝,勾缝应用砂浆填满、压平、抹光,保证水泥浆|的密实度和平整度,各种接口用1:2水泥砂浆进行抹面,表面压光。U型槽在渠道中的应用前言混凝土U型槽在小型农田排灌渠系配套中应用较多。经新平和江川两县的渠道工程几年的运用比较,混凝土U型槽除具有流水断面好、流量大、流速快、抗渗漏、不易沉积泥沙等特点外,还具有以下明显的优点:防渗效果显著。小型混凝土U型槽的水利用系数可达到0.97~,由于混凝土“U型槽”比梯形的混凝土(或浆砌石)渠道湿周短,流速快,裂缝少,因而输水损失比梯形渠道小。水力条件好流速快。U型槽渠道下半部为半圆曲线,近似佳水力断面。流速分布较均匀,湿周短,水力半径大。抗外力性能好。混凝土U型槽下部的半圆土槽处于稳定状态,上部直线段土壤侧压力较小混凝土砌体下部为反拱,整体性好。在地基土外力作用下,能适应整体上抬,可充分利用混凝土良好的抗压性能,其裂缝现象比梯形少。衬砌渠道占地少。混凝土U型槽的渠口窄,渠道仅为梯形渠道的1/2~1/4,而且流量越大,相对梯形渠道来说,节省的土地越多。衬砌施工省工省料。混凝土U型槽湿周短,衬砌材料用量相对少,投资较少,比一般混凝土梯形渠道省料25%~30%。便于维修管理。混凝土U型槽衬砌渠道整修堤岸、补修裂缝等维护渠道的工作量大为减少,较梯形渠道节省维修管理劳动力60%~70%。质量好、强度高、性佳。预制过程中采用先平面浇筑振捣再弯曲成型的新工艺,振捣效果好,(在弯曲成型时对U型槽底部又产生局部),再次提高了密实性和产生预压应力,并增加了槽底厚度。投资省、工效高、安砌容易。经新平及江川两县多个工程使用U型槽资料显示,用U型槽衬砌渠、道,可比传统现场浇筑或毛石衬砌节省投资。U型槽在输水渠道中的运用U型槽在新平县输水渠道中的运用新平县是一个山区县,山高坡陡,高点是西北部哀牢山的大雪锅山,海拨3136米!,低点是漠沙曼线,海拨42suzhougusuqu2米|,伏不平的地形,决定了新平县渠道工程大部分是盘山渠道,大部分地区地质情况不好,渠道渗漏特别严重,多数渠道输水损失高达60%以上,有限的水量不能够被充分利|用,从而在一定成度上制约了〖经济发展。在以往的渠道建设中〗,大都是渠道帮子为浆砌石支砌、毛石砼浇筑、毛石立模衬砌或为钢筋混凝土衬砌,底板用混凝土浇筑的形式。在山高坡陡、交通不便的地方,施工材料搬运相当困难,只有用人背马;驮,有的地方是要材料无材料,要水无水,不仅大幅度增加工程造价,影响工期,施工难度大,加上有的suzhougusuqushuiniguan渠道较长,监督无法到位,“偷工减料”现象严重,工程质量难以保证,从而出现了输水损失量大和水毁严重的情况。上紧时应注意检查间隙是否均匀。钢扣带边缘要与焊接片的边缘对齐。将焊接器输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接,在电熔焊机上设定好时间和档位,〔根据操作规程进行焊接!。焊接结束时〕,取下连接线夹子,再一次夹钳约1/4~1/2圈。


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勾缝及养生:勾缝一律采用凹缝,勾缝采用的砂浆强度M7。砌体勾缝嵌入砌缝20mm深,缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝.每砌好一段,待浆砌砂浆初凝后,用湿草帘覆盖定时洒水养护,覆盖养生7~14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。检测原材料检验材料进场前,要提供片石、砂、水泥样品报送监理、实验室,材料进场后要经监理现场检验合格才能使用.砌筑砂浆检验合格后才能进场,要按实验室提供配比搅拌采用搅拌机拌和,按要求做好试块,送实验室检测。边沟-检测边沟砌石完成一段后,要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定,不符合要求坚决返工。总之施工过程中,坚决保证质:量,精益求精。砼运输:、砼在拌和站集中拌和后拌成物以自卸拖拉机运输至浇筑地点,砼的运输道路应铺筑平整,防止振动颠簸使砼离析泌水。施工时只需认真水平和回填紧密在技术上,认真检查回填密实程度,验收合格后才进行压顶,安装好后的U型槽,可承受一般块石撞击。经证明,只要回填密实,比浆砌石衬砌冲击性好。使用方便、灵活,U型槽渠道如在运行中损坏容易更换。节省资金。U型槽安装,效益好。新平县近几年来使用U型槽衬砌渠道150公里多,实践证明U型槽和块石衬砌相同流量的断面,U型槽可节约投资15~30%左右。可见,流量小的工程投资节省更多shuiniguan一些,按8万元/公里计,其投资1200多万元,比用浆砌块石衬砌节省投资375余万元,渠道衬砌后节水1330万立方米多,相当于新建一座中型水库,另外,与浆砌石衬砌相比,返修率低,节约了大量的修理费用。点击查看。材料要求:石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料,石料质地强韧、密实,无风化剥落、裂纹和结构缺陷,表面清洁无污染。砂浆使用式拌和机现-场拌和材料使用中(粗)砂,且为河砂,过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用,保持适宜稠度;在拌和3~5h使用完毕;运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和;已凝结的砂浆不得使用.施工现场不堆放不合格材料,废弃的材料及时清理出场。、砼在冬季低温施工前应先做好防冻保准备工作,有关的防冻材料,必须事先准备齐全,施工期间要每天关心天气预报,以防冷空气侵袭。!操作:将管口凿毛,除去灰粉,粗骨料,用水洇湿,用砂浆填入管缝并压实,表面略低于管外皮,接着刷水泥素浆一道,宽8—15厘米,只压实,不压光。操作时可掺少许防水材料,用以提高抗渗性能。用弧形抹子自下而上抹第二层管箍形成弧形接口,待初凝后,用抹子赶光压实,表面不露砂。对于普通稳管法安装的管道,管子与平基的一段没有接口材料,故应单独处理,称为做底箍。做法是:在安装后的管内将管口底部凿毛,清理干净后填入砂浆压实。管箍抹完后,用湿纸覆盖、,3—4h后加一层草袋片,职工宿舍、加工房、工棚设置灭火器、砂箱,并经常检查保养,使其处于良好状态,焊接切割等的明火作业必须在安全地点进行。工作说明。挖掘机基坑开挖时,坑底的标高比设计标高高10-15cm,坑壁宽度比设计宽度缩小10cm左右,挖掘机挖完后,再用人工清槽。同时挖掘机机械一定不能碰撞拉森钢板桩和其支护系统,以防毁坏拉森钢板桩。基坑四边要保证对称开挖,以防基坑承受偏载拉森钢板桩移位和倾斜。断面土方回填:由于灌溉渠U型槽安装高程局部比两侧田地高,需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实,再由人工把土料填到模板内!在填土现场按设计高程安放钢模板后,然后用人工木夯夯实,符合设计要求压实度后即可模板,进入下一层土回填。砂垫层回填:基槽验收及断面补填土后,按设计断面用回填5cm砂垫层,回填时应摊铺均匀,并用小板夯拍打密实即:可。U型槽安装:槽底砂垫层铺筑完成后,即着手进行U型槽安装。U型槽采用厂家加工定做,按设计图纸要求的尺雨进行加工,分上口尺寸的规格,槽壁厚度4cm,按2m一节进行加工。安装时,采用人力打运轻拿轻放,防止碰坏棱角。U型槽座放在砂垫层上,要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。U型槽|接缝,在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后,采用1:2水泥砂浆勾缝。U型槽suzhou顶压顶砼:每个作业段(50米)U槽安装完后,即可进行压顶砼浇筑。压顶砼标号为C20。砼采用拌和站统一拌制后,由机动翻斗车转运到现场,再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为l0cm,采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑,外表面由人工用铁抹子抹光、压实,使之符合设计尺寸要求。上紧时应注意检查间隙是否均匀。钢扣带边缘要与焊接片的边缘对齐。将焊接器;输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接,在电熔焊机上设定好时间和档位,根据操作规程进行焊接。焊接结束时,{取下连接线夹子},再一次夹钳约1/4~1/2圈。苏州姑苏区浇筑过程中防止将冰雪冻块带入仓内。、砼浇筑结束后,应立即用薄膜或草包覆盖,特别要注意新老砼结合处和边角部位,并经常以温度计;测量砼表面温度,以观察保暖效果并可及时采取措施。、严格拆模时间,一般在低温期砼强度小于允许受冻的临界温度不宜拆模。、必要时采取砼内掺加早强剂等措施。浆砌石工程:、砌筑用块石应提早在天气温和晴好时冲洗干净备用,在砌筑前应注意去除块石上的冰冻,砌筑过程中应防止将冻块带入砌。、在低温度0-5℃时,砌筑作业应注意表面保护,必须检查其设施完好,禁止沿线居民进入施工区域观潮。水上施工时,应遵守水上交通管理部门的有关规定,并他们的指挥;施工期间,尤其是夜间作业时,施工区域应设立时显的警示标志。第四节安全领导小组组长:项目负责人副组长:质安科长组员:技术科长、设备科长、安全员、生产骨干。开挖要求雨污水管道开挖由机械施工队负责实施,以挖掘机开挖为主,人工开挖为辅。基坑开挖基本要求如下:开挖前应按设计要求进行施工测量放样。坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点,在管道纵向定出基坑开挖边线,并测出开挖深度,加强桩点维护,确保日后复测顺利进行。做好坑内、坑外的排水,在坑内应开挖集水沟,并集水井将水抽至地面临时排水系统。采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式,次要交通位置可堆放弃土,待管沟施工完后用于回填。当挖至设计标高时,应进行地基尺寸轴线偏差检查验收,并观察地基承载力,如地基承载力不够时,立即报监理工程师和甲方酌情处理。施工在进行管坑开挖前,利用在全范围进行管线探测,如有管线,应设置标志牌标记管线的种类位置和埋深,并进行保护,对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。:开挖坑槽前,应向挖掘机司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土。位置现有构筑物情况及施工技术、安全要求等,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程并指定专人与司机配合,并及时量测槽底高程和宽度,防止超挖。如超挖,超挖部分应按监理工程师同意的材料回填,并夯压密实。采用挖掘机开直槽,人工执平!,人工配合机械安管。


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